家居建材需要大量的木材，刚砍伐下来的木料由于含水较高，容易霉变腐烂，需要干燥处理。工业生产为了提高生产效率、缩短生产周期，会对木料进行人工干预通过蒸汽热压烘干处理。
木材置于热压机中，温度一般在120-150℃，压力0.5-0.7mpa下进行热压干燥20-30min；热压烘干后的木材由于压力的作用，收缩大于正常干缩量，木材的密度更高，硬度提高，干燥后木材含水量低，翘曲降等率小，切割成型后的尺寸稳定性好，板面平整光滑，大大提高了板材的使用性能。
改造前：某木板厂原使用1吨生物质锅炉，木板厂生产的木屑木板废料作为锅炉燃料二次利用，燃料成本低，但该木板厂老板找到法莱德，提出需要锅炉改造，原因是生物质锅炉环保不达标，烟尘污染严重，锅炉需要2名专业司炉工持证上岗，锅炉每年要安监和环保审查，每年定期停产除垢，维护成本高，对生产造成很多不便。
改造后：通过对木板厂实地考察和终端热压机的蒸汽需求量分析，选用法莱德0.5吨燃气节能模块蒸汽发生器取代。
1）解决的环保问题。CO排放0.0029%，低于国家标准的69倍，NOX排放低于30mg/L国家标准，解决烟尘污染环保尾气排放不达标问题，木板厂自我吸收将木屑废料二次回收打碎做为中纤板等建筑板材原料使用，绿色环保。
2）解决人力成本问题。原先的2名司炉工不需要了，全智能蒸汽发生器，无需人员值守，设备设置好蒸汽温度压力，可以根据生产按需供给智能调节蒸汽大小。
3）解决了特种设备年审问题。模块节能蒸汽发生器接通水电气，即开即用，无内胆无需储水结构，属于非压力设备，，为企业省去年审的麻烦。
4）解决定期停产除垢问题。模块蒸汽发生器结构模块化，工业净水系统，纯水蒸汽根源上杜绝了水垢问题，延长了模块蒸汽发生器的使用寿命。
0.5吨蒸汽发生器就能取代1吨生物质锅炉，整体热效率转化就要远高于生物质锅炉，蒸汽设备的后期隐形问题综合评估对比，法莱德蒸汽发生器的更节能、更环保、安全、免检、高效、按需供汽等优势，木板厂老板对此表示非常满意。
