在琳琅满目的蒸汽设备市场，有燃气的、燃油的、用电的、生物质的、燃煤的，不同蒸汽设备内部结构肯定是不同的，今天法莱德给大家介绍一下我们的模块燃气蒸汽发生器内部结构，同时直观展示这种新型蒸汽发生器为什么能做到高效节能，为什么能对传统锅炉市场冲击这么大。
模块蒸汽发生器里面是由多个模块炉组成，通过温度传感器传输数据反馈到芯片微处理器，变频调节，做到灵活管控模组，按需供给，避免能源损耗。模块蒸汽机组是模块蒸汽发生器的核心部件。
模块蒸汽发生器单个模组解剖结构原理图
自来水 → 纯水处理 → 水泵 → 水雾化 → 水汽化 → 水汽分离 → 分气缸 → 终端
自来水经过纯水器净化，经水泵加压流向蒸汽发生器，高压雾化进入模块管路，多管路循环自上到下瞬间汽化，高温高压蒸汽持续传输输出，经过水汽分离器，进一步分离出高品质蒸汽，送入分气缸，供给到终端使用。
水流经过模块组汽化输出，整个过程在5秒左右完成。通过单个蒸汽模组结构展示模块蒸汽发生器出蒸汽的原理，很直观理解中间是不存在储水加热的，整个过程在水流管理中一气呵成，真正做到即开即用。相比传统烧水原理锅炉，模块蒸汽发生器完全杜绝了爆炸隐患，对工业生产做到了安全。
模块化大优势就是高效节能，热交换非常充分，热效率可以达到96%。每个模块外都要一个热传感器，数据是实时传输到芯片微处理器中，当出现断电断水断气等异常状况，会自动开启保护模式。当生产量减弱，蒸汽热能需求减少情况下，每个模组又是独立的，可以单独开启使用，做到按需供给，避免产能过剩。
纯水不结垢，5秒出高温高压蒸汽，不存水，安全，96%热效率，按需分配等优势是传统锅炉结构没办法做到的。对于企业生产高效节能是用户关心的话题，他能直接影响到企业的运营成本，这也是为什么新型模块蒸汽发生器的出现能对传统锅炉造成很大的冲击。
